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擋渣棉用法及注意事項(xiàng)擋渣棉（也稱為擋渣球、除渣棉、過濾棉）是鑄造和冶金工業(yè)中，在金屬液澆注后期**用于阻止熔渣隨金屬液流入鑄型或模具**的一種消耗性材料。它通常由耐高溫的無機(jī)纖維（如陶瓷纖維、礦棉）制成，具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)和一定的強(qiáng)度，能漂浮在金屬液與熔渣的界面上。 ## 🛠 主要用法
1. **材料選擇：**
* 根據(jù)所澆注金屬液的**種類（鋼、鐵、銅、鋁等）和溫度**選擇合適的擋渣棉材質(zhì)和規(guī)格。高溫合金（如鋼、鐵）需要更高耐火度的陶瓷纖維棉；較低熔點(diǎn)的金屬（如銅、鋁）可以使用耐火度稍低但性價(jià)比更高的礦棉等。
* 確認(rèn)其**耐溫性、強(qiáng)度、密度和渣吸附能力**滿足工藝要求。
2. **成型與準(zhǔn)備：**
* 將松散或板狀的擋渣棉**卷成或壓制成**適合澆包/鋼包澆口的形狀，常見的有圓柱狀、錐狀或球狀。尺寸要略小于澆口直徑，以便投入和有效覆蓋。
* 有時(shí)會(huì)預(yù)制成特定形狀的成品（如擋渣球、擋渣塞）直接使用。
* 確保材料**干燥、清潔**，無油污、水分或其他雜質(zhì)混入，否則可能引起金屬液噴濺甚至爆炸💥。
3. **投放時(shí)機(jī)：**
* **這是最關(guān)鍵的一步。** 擋渣棉必須在**澆注即將結(jié)束，金屬液面下降到接近包底，熔渣層開始流向澆口時(shí)**投入。
* **投放過早：** 金屬液位還很高，擋渣棉會(huì)過早熔化、上浮或分散失效，無法有效阻擋后續(xù)流出的熔渣。
* **投放過晚：** 大量熔渣已經(jīng)進(jìn)入澆口和鑄型，失去擋渣意義。
* 通常需要操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)（觀察液面、澆注時(shí)間、澆注重量等）精準(zhǔn)判斷。
4. **投放位置與方式：**
* 將準(zhǔn)備好的擋渣棉**迅速、準(zhǔn)確地投入澆包的澆口（出鋼口/出鐵口）正上方或流槽中**，使其能**立即覆蓋在澆口上方**的液面上。
* 對(duì)于較大的澆包或重要場合，常使用**專用工具（如長柄叉、機(jī)械臂）** 進(jìn)行投放，確保操作安全和準(zhǔn)確。
5. **固定與作用：**
* 擋渣棉因密度低（通常小于熔渣）會(huì)**漂浮在金屬液與熔渣的界面處**。
* 其多孔結(jié)構(gòu)能**吸附、阻滯和過濾**試圖通過澆口的熔渣顆粒和夾雜物。
* 在澆注末期金屬液流速減緩時(shí)，擋渣棉能有效**形成一道物理屏障**，阻止最后一部分富含熔渣的金屬液流入鑄型。
6. **澆注結(jié)束與清理：**
* 確認(rèn)金屬液已澆注完畢，熔渣被有效阻擋在澆包內(nèi)。
* 移開或清理掉澆口處殘留的擋渣棉和熔渣（通常已燒結(jié)成塊）。
* 對(duì)澆包進(jìn)行正常的清理和維護(hù)。
## ⚠ 重要注意事項(xiàng)
1. **安全第一 - 高溫防護(hù)：**
* 操作環(huán)境是**極高溫度（>1000°C甚至更高）**。操作人員**必須穿戴全套高溫防護(hù)服、面罩/護(hù)目鏡、隔熱手套、安全鞋**等。
* 保持安全距離，防止金屬液或熔渣飛濺燙傷。
* 使用專用工具投放，**嚴(yán)禁徒手操作**。
2. **材料適用性：**
* **嚴(yán)格選用與所澆注金屬液溫度和化學(xué)性質(zhì)相匹配的擋渣棉。** 錯(cuò)誤的材料可能瞬間熔化、強(qiáng)度不足破裂、甚至與金屬液發(fā)生反應(yīng)污染金屬。
* 確認(rèn)材料符合相關(guān)安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不含對(duì)人體或金屬有害的物質(zhì)（如石棉）。
3. **投放時(shí)機(jī)精準(zhǔn)性：**
* **過早或過晚投放是導(dǎo)致?lián)踉〉淖钪饕颉?* 需要經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工或可靠的自動(dòng)檢測(cè)/控制系統(tǒng)（如稱重系統(tǒng)、液位檢測(cè)）來保證時(shí)機(jī)準(zhǔn)確。加強(qiáng)操作培訓(xùn)至關(guān)重要。
4. **投放位置準(zhǔn)確性：**
* 必須確保擋渣棉**準(zhǔn)確覆蓋在澆口正上方**。投偏了效果會(huì)大打折扣甚至無效。
5. **金屬液流速：**
* 澆注初期和中期的金屬液流速很快，擋渣棉無法承受高速?zèng)_刷，會(huì)被沖走或擊碎。它只適用于**澆注末期流速顯著降低時(shí)**。
6. **熔渣性質(zhì)：**
* 熔渣的粘度、流動(dòng)性、數(shù)量都會(huì)影響擋渣效果。過于稀薄的熔渣可能更容易穿透擋渣棉。
7. **擋渣棉的密度與強(qiáng)度：**
* 密度要確保能浮在渣-金界面，強(qiáng)度要足以承受金屬液的沖擊和熔渣的擠壓而不輕易破碎。選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
8. **避免污染：**
* 儲(chǔ)存和搬運(yùn)過程中要防止擋渣棉受潮、沾污（油、灰塵、其他化學(xué)品）。受污染的擋渣棉投入高溫金屬液是重大安全隱患，也會(huì)污染金屬。
9. **環(huán)保與處理：**
* 使用后的擋渣棉殘留物（通常與熔渣燒結(jié)在一起）屬于工業(yè)固體廢棄物，應(yīng)**按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)和工廠規(guī)定進(jìn)行妥善收集、分類和處理**，不可隨意丟棄。部分材料可能含有害物質(zhì)需特殊處理。
10. **培訓(xùn)與規(guī)程：**
* 操作人員必須**接受充分的安全和操作培訓(xùn)**，理解擋渣的原理、重要性、操作步驟和風(fēng)險(xiǎn)。
* 制定并嚴(yán)格執(zhí)行**標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）**。
11. **效果評(píng)估與記錄：**
* 定期檢查鑄件質(zhì)量（特別是最后澆注部位），評(píng)估擋渣效果（如渣眼、夾渣缺陷是否減少）。
* 記錄擋渣棉使用情況（品牌、型號(hào)、用量、投放時(shí)機(jī)、效果、問題等），以便持續(xù)改進(jìn)。
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